Пищевая промышленность связана с переработкой большого объёма сыпучего сырья. При пересыпке, дроблении, смешивании и фасовке в воздух попадает пыль. Очистка воздуха в пищевой промышленности снижает запылённость рабочих зон и помогает организовать стабильное удаление загрязнений от технологического оборудования.
Почему пищевым предприятиям необходима аспирация
Пыль на пищевом производстве образуется при движении сухого сырья. Источником становятся загрузочные узлы, транспортёры, дробилки, смесители и фасовочные линии. Без организованного удаления мелкие частицы распространяются по помещению.
Обычная промышленная вентиляция решает задачи воздухообмена. Но она не всегда обеспечивает захват пыли возле оборудования. Аспирация удаляет загрязнённый воздух непосредственно из зоны образования пыли.
Система аспирации помогает снижать концентрацию пыли в рабочих зонах. Одновременно уменьшается осаждение загрязнений на конструкциях и оборудовании. Это важно для охраны труда, санитарных требований и производственной безопасности.
Основные источники пыли на пищевом производстве
Количество загрязнений зависит от сырья и технологии. Наибольшая пылевая нагрузка возникает там, где продукт перемещается, падает с высоты или подвергается механической обработке.
К основным источникам относятся:
- приём и разгрузка сыпучего сырья;
- пересыпка материалов между оборудованием;
- транспортирование сырья по технологической линии;
- дробление и измельчение продукта;
- смешивание и дозирование компонентов;
- фасовка и упаковка готовой продукции.
На участках измельчения образуется более мелкая фракция. Чем меньше размер частиц, тем дольше пыль может сохраняться в воздушном потоке. Это повышает требования к захвату и последующему пылеулавливанию.
Виды пищевой и органической пыли
Мучная и крахмальная пыль
Мучная пыль образуется при помоле, пересыпке, дозировании и фасовке. Мелкие частицы легко вовлекаются в движение воздушного потока. Сходные задачи возникают при работе с крахмалом.
Для таких участков важен захват загрязнений возле источника. Затем запылённый воздух направляется по воздуховодам на оборудование для пылеулавливания.
Сахарная пыль
Сахарная пыль возникает при дроблении, перемещении и упаковке продукта. Свойства загрязнений зависят от фракции и состояния сырья. При подборе системы учитывают концентрацию пыли и режим работы линии.
Зерновая и другая органическая пыль
Зерновая пыль характерна для мукомольного и комбикормового производства. Она образуется при приёме зерна, очистке, транспортировании и переработке. Органическая пыль также встречается на других пищевых предприятиях.
Мучная, сахарная, крахмальная и зерновая пыль требуют оценки свойств конкретного газопылевого потока. Одного названия продукта недостаточно для подбора аспирационного оборудования.
Как работает система аспирации
Аспирационная система создаёт направленное движение воздуха от источника загрязнений. Местный отсос захватывает пыль. Далее газопылевой поток поступает в воздуховод и перемещается к пылеулавливающему аппарату.
- Захват пыли возле технологического оборудования.
- Перемещение запылённого воздуха по воздуховодам.
- Отделение крупных или тяжёлых частиц.
- Фильтрация оставшейся мелкодисперсной пыли.
- Сбор и разгрузка уловленного продукта.
- Отвод очищенного воздушного потока.
Вентилятор обеспечивает движение воздушного потока. Его параметры связаны с расходом воздуха и сопротивлением системы. На аэродинамику влияют длина воздуховодов, повороты, местные сопротивления и пылеулавливающее оборудование.
Эффективность очистки зависит от всей системы, а не только от фильтрующего элемента. Ошибка в зоне захвата снижает результат даже при высокой степени очистки самого аппарата.
Локальная и централизованная аспирация
Локальная аспирация обслуживает отдельное рабочее место или участок. Такой подход применяют, когда источник пыли имеет ограниченную зону. Загрязнения удаляются рядом с местом их образования.
Для отдельных задач могут применяться мобильные аспирационные установки МАУ Завода АСПИРАТОР. МАУ предназначены для локального удаления загрязнений непосредственно у источника образования. Их используют на отдельных рабочих местах и производственных участках.
Централизованная аспирация объединяет несколько точек удаления пыли. Воздуховоды связывают местные отсосы с общей системой очистки. Такое решение подходит для линий с несколькими постоянными источниками загрязнений.
Аспирация основных производственных участков
Пылеобразование меняется на разных этапах производства. Поэтому одинаковая схема захвата не применяется ко всем узлам. Местный отсос размещают с учётом движения сырья и направления выброса пыли.
Приём, пересыпка и транспортирование сырья
При разгрузке и пересыпке продукт вытесняет воздух из оборудования. Вместе с ним наружу могут выходить пылевые частицы. Зону выхода загрязнений подключают к системе аспирации.
При работе пневмотранспорта требуется очистка газопылевых потоков и отделение транспортируемых частиц. Оборудование выбирают по расходу воздуха, концентрации и характеристикам продукта.
Дробление, измельчение и смешивание
Дробление и измельчение увеличивают количество мелких частиц. На таких участках возрастает пылевая нагрузка. Загрязнения желательно удалять из закрытого объёма оборудования или ближайшей зоны выброса.
При смешивании пыль появляется во время загрузки компонентов. Интенсивность зависит от фракции и способа подачи. Удаление пыли возле загрузочного узла ограничивает её распространение по цеху.
Фасовка и упаковка
При дозировании и фасовке продукт многократно перемещается. Пыль может выходить из зоны подачи в тару. Для таких участков важна локализация источника и стабильная работа местного отсоса.
Оборудование для пылеулавливания
Для сухой очистки воздуха применяют механические и фильтрационные аппараты. Конкретная схема зависит от размера частиц, концентрации пыли и требуемой степени очистки.
| Оборудование | Задача | Особенность |
| Механический пылеуловитель | Предварительное или самостоятельное пылеулавливание | Отделение твёрдых частиц механическим способом |
| Картриджный фильтр | Фильтрация мелкодисперсной пыли | Развитая фильтрующая поверхность |
| Рукавный фильтр | Тонкая очистка больших объёмов воздуха | Фильтрующие рукава и система регенерации |
| Мобильная установка | Локальное удаление загрязнений | Работа на отдельных участках |
Картриджная фильтрация применяется для мелкодисперсной пыли. В установках УФК Завода АСПИРАТОР используются картриджные фильтрующие элементы и автоматическая импульсная регенерация. Оборудование может работать в локальных и централизованных системах аспирации.
Рукавная фильтрация подходит для очистки больших объёмов воздуха. ФЦР Завода АСПИРАТОР применяются для фильтрации мелкодисперсной пыли и работы при высоких концентрациях загрязнений.
Предварительная и многоступенчатая очистка
При высокой пылевой нагрузке фильтрационное оборудование может испытывать повышенную нагрузку. Крупные и тяжёлые частицы поступают на фильтрующую поверхность вместе с мелкой фракцией. Это влияет на режим регенерации.
В таких условиях применяют предварительное пылеулавливание. На первой ступени отделяется часть твёрдых частиц. После этого поток направляется на тонкую очистку.
Многоступенчатая очистка позволяет распределить пылевую нагрузку между аппаратами. Это особенно важно при высокой концентрации загрязнений и неоднородном составе пыли.
В системах Завода АСПИРАТОР механический пылеуловитель МП может использоваться перед фильтрационным оборудованием. Например, МП и ФЦР могут работать последовательно. МП выполняет механическое отделение частиц, а рукавный фильтр удаляет оставшуюся мелкодисперсную пыль.
Высокая концентрация пыли и безопасность
Органическая пыль при определённых условиях может образовывать пылевоздушную смесь. Оценка пожароопасности и взрывоопасности выполняется для конкретного продукта и технологического процесса.
Свойства взрывоопасной пыли необходимо учитывать до выбора оборудования и схемы аспирации.Требования к пожарной безопасности нельзя определять только по размеру частиц.
Важно! Для пищевого предприятия характеристики сырья, концентрация пыли и условия эксплуатации должны быть отражены в исходных данных. Эти параметры влияют на исполнение оборудования и систему промышленной безопасности.
Санитарные требования и условия труда
Пыль в рабочей зоне влияет на условия труда персонала. Загрязнения оседают на поверхностях и могут повторно попадать в воздух. Снижение запылённости требует постоянного удаления пыли от источников.
Санитарные нормы и требования охраны труда учитываются при эксплуатации предприятия. Стабильная аспирация помогает снижать запылённость рабочих зон и уменьшать распространение пыли по помещению.
Факторы эффективности очистки воздуха
Эффективность очистки формируется на нескольких этапах. Сначала важно захватить загрязнения. Затем поток необходимо переместить без отложений и направить на подходящий пылеулавливающий аппарат.
На работу системы влияют:
- характеристики и концентрация пыли;
- размер и плотность пылевых частиц;
- расположение местного отсоса;
- скорость воздушного потока;
- аэродинамическое сопротивление сети;
- производительность вентилятора;
- степень очистки пылеулавливающего оборудования;
- своевременная разгрузка бункера;
- техническое обслуживание системы.
Состояние фильтрующего элемента также влияет на сопротивление системы. Регенерация должна работать в предусмотренном режиме. Нарушение очистки фильтров приводит к росту перепада давления.
Ошибки при эксплуатации аспирационных систем
Даже правильно рассчитанная система требует контроля. Изменение технологической линии может нарушить первоначальный режим. Например, подключение новой точки увеличивает общий расход воздуха.
К распространённым ошибкам относятся:
- работа с закрытыми или повреждёнными местными отсосами;
- несвоевременная очистка воздуховодов;
- переполнение накопительного бункера;
- нарушение режима регенерации фильтров;
- эксплуатация изношенных фильтрующих элементов;
- изменение технологического оборудования без проверки аспирации;
- отсутствие контроля сопротивления системы.
Обслуживание оборудования должно учитывать фактическую пылевую нагрузку. Единый график без оценки условий участка может быть недостаточным для непрерывной работы.
Решения Завода АСПИРАТОР
Завод АСПИРАТОР выпускает оборудование для систем аспирации, пылеулавливания и промышленной очистки воздуха. Подбор решения выполняется по параметрам газопылевого потока и условиям предприятия.
Механический пылеуловитель МП применяется для очистки газопылевых потоков. Оборудование может работать в системах аспирации и пневмотранспорта. Степень очистки МП достигает 99–99,9 % в зависимости от условий эксплуатации.
МП работает с частицами размером от 5 мкм до 50 мм. В специальном исполнении возможна эксплуатация при температуре до +700 °С. Оборудование применяется в пищевой, деревообрабатывающей, металлургической и других отраслях промышленности.
При высокой концентрации пыли МП может выполнять предварительное пылеулавливание. После механической очистки поток направляется на картриджный фильтр УФК или рукавный фильтр ФЦР. Конкретная схема зависит от исходных данных.
УФК используют картриджную систему фильтрации. Установки работают с мелкодисперсной пылью и оснащаются автоматической импульсной регенерацией. Их применяют в локальных и централизованных аспирационных системах.
ФЦР предназначены для рукавной фильтрации. Оборудование используют при очистке больших объёмов воздуха и высоких концентрациях загрязнений. Совместная схема МП и ФЦР позволяет разделить предварительную и тонкую очистку.
Для локального удаления загрязнений применяются мобильные аспирационные установки МАУ. Они работают непосредственно возле источника образования пыли на отдельных рабочих местах и производственных участках.
Оборудование подбирается по характеристикам конкретной пыли и параметрам воздушного потока. Для пищевого предприятия важны состав загрязнений, концентрация, производительность линии и режим эксплуатации.
Как подобрать оборудование для очистки воздуха
Подбор начинается со сбора исходных данных. Необходимо определить источники пыли и режим их работы. Затем оцениваются характеристики загрязнений и требуемая производительность системы.
Для расчёта и выбора оборудования учитывают:
- вид и свойства пыли;
- размер частиц;
- концентрацию загрязнений;
- температуру газопылевого потока;
- расход воздуха;
- количество точек аспирации;
- режим работы технологической линии;
- требуемую степень очистки;
- условия разгрузки и сбора пыли;
- требования промышленной и пожарной безопасности.
Важно передать производителю данные о технологическом процессе. Чем точнее исходные параметры, тем обоснованнее выбор оборудования и схема пылеулавливания.
Вопросы и ответы
Какая пыль встречается на пищевых предприятиях?
На пищевом производстве образуется мучная, сахарная, крахмальная, зерновая и другая органическая пыль. Состав зависит от сырья и выполняемых операций.
Можно ли удалить пыль только промышленной вентиляцией?
Вентиляция обеспечивает воздухообмен. Для захвата пыли возле технологического оборудования применяют аспирацию и местные отсосы.
Когда нужна предварительная очистка воздуха?
Её рассматривают при высокой концентрации загрязнений и неоднородном составе пыли. Первая ступень снижает нагрузку на последующее фильтрационное оборудование.
Для чего в системе используют механический пылеуловитель МП?
МП применяется для очистки газопылевых потоков в системах аспирации и пневмотранспорта. Он может работать как самостоятельный аппарат или как ступень предварительного пылеулавливания.
Как часто нужно обслуживать аспирационную систему?
Периодичность зависит от оборудования и пылевой нагрузки. Обслуживание проводят по эксплуатационной документации с учётом фактического состояния системы.
Можно ли использовать одну систему для разных участков?
Такое решение возможно после оценки расхода воздуха, режима одновременной работы и характеристик пыли. Все точки должны учитываться в аэродинамике системы.
Заключение
Очистка воздуха на пищевом производстве начинается с анализа источников пыли. Приём сырья, пересыпка, дробление, смешивание и фасовка создают разные условия. Поэтому аспирация должна учитывать особенности каждого участка.
Основная задача системы – захватить пыль возле источника, переместить газопылевой поток и отделить частицы в подходящем оборудовании. При высокой пылевой нагрузке может применяться многоступенчатая очистка.
Механический пылеуловитель МП, картриджные фильтры УФК, рукавные фильтры ФЦР и мобильные установки МАУ Завода АСПИРАТОР применяются для разных задач аспирации. Выбор схемы выполняется по характеристикам пыли, воздушного потока и технологического процесса.
